Ліццё цэлюлозы, як папулярны прадстаўнік зялёнай упакоўкі, аддаецца перавагу ўладальнікам брэндаў. У працэсе вытворчасці вырабаў з цэлюлозы форма, як ключавы кампанент, мае высокія тэхнічныя патрабаванні да распрацоўкі і дызайну, высокія інвестыцыі, працяглы цыкл і высокую рызыку. Такім чынам, якія ключавыя моманты і меры засцярогі пры праектаванні формаў для паперы і пластыка? Ніжэй мы падзялімся некаторым вопытам у праектаванні канструкцый упакоўкі, каб вы маглі даведацца і вывучыць праектаванне формаў для ліцця цэлюлозы.
01Фарміраванне формы
Канструкцыя складаецца з выпуклай формы, увагнутай формы, сеткаватай формы, сядла формы, задняй поласці формы і паветранай камеры. Сеткаватая форма з'яўляецца асноўным корпусам формы. Паколькі сеткаватая форма сплецена з металічных або пластыкавых дротаў дыяметрам 0,15-0,25 мм, яе нельга сфармаваць асобна і для працы неабходна прымацаваць да паверхні формы.
Задняя поласць формы — гэта поласць пэўнай таўшчыні і формы, якая цалкам сінхранізавана з рабочай паверхняй формы адносна сядла формы. Выпуклыя і ўвагнутыя формы ўяўляюць сабой абалонку з пэўнай таўшчынёй сценкі. Рабочая паверхня формы злучана з задняй поласцю раўнамерна размеркаванымі дробнымі адтулінамі.
Прэс-форма ўсталёўваецца на шаблон ліцейнай машыны праз сядло формы, а з другога боку шаблона ўсталёўваецца паветраная камера. Паветраная камера злучана з задняй поласці, і на ёй таксама ёсць два каналы для сціснутага паветра і вакууму.
02Формоўка
Фармавальная форма — гэта форма, якая пасля фармавання непасрэдна ўводзіцца ў вільготную папяровую нарыхтоўку і выконвае функцыі награвання, стварэння ціску і абязводжвання. Вырабы, вырабленыя з дапамогай фармавальнай формы, маюць гладкую паверхню, дакладныя памеры, трываласць і добрую калянасць. З дапамогай гэтай формы вырабляецца аднаразовы посуд. У прамысловай упакоўцы некаторыя невялікія, дакладныя і вялікія колькасці дробных прадметаў упакоўваюцца пласт за пластом, прычым паміж кожным пластом выкарыстоўваюцца ўпаковачныя вырабы. Калі выкарыстоўваюцца вырабы з цэлюлознай масы, іх неабходна вырабляць з выкарыстаннем фармовачных формаў.
Аднак большасць прамысловых упаковачных вырабаў працуюць з аднаго боку і не патрабуюць награвання. Іх можна непасрэдна сушыць. Структура фармавальнай формы ўключае выпуклую форму, ўвагнутую форму, сеткаватую форму і награвальны элемент. Выпуклая або ўвагнутая форма з сеткаватай формай мае дрэнажныя і выпускныя адтуліны. Падчас працы вільготная папяровая нарыхтоўка спачатку сціскаецца ўнутры фармавальнай формы, і 20% вады сціскаецца і выводзіцца. У гэты час утрыманне вады ў вільготнай папяровай нарыхтоўцы складае 50-55%, што прыводзіць да выпарэння і вывядзення вады, якая засталася пасля награвання вільготнай папяровай нарыхтоўкі ўнутры формы. Вільготная папяровая нарыхтоўка прэсуецца, сушыцца і фармуецца для атрымання вырабу.
Сеткаватая форма ў фармавальнай форме можа пакідаць сеткаватыя сляды на паверхні вырабу, а сеткаватая форма можа хутка пашкодзіцца падчас частай экструзіі. Каб вырашыць гэтую праблему, канструктар формы распрацаваў форму без сеткі, якая выраблена з выкарыстаннем сферычнай парашковай металургіі на аснове медзі. За апошнія два гады, пасля шматлікіх структурных удасканаленняў і выбару адпаведнага памеру часціц парашка, тэрмін службы вырабленай формы без сеткі ў 10 разоў перавышае тэрмін службы сеткаватай формы, пры гэтым кошт зніжаецца на 50%. Атрымліваемая папяровая прадукцыя мае высокую дакладнасць і гладкія ўнутраныя і знешнія паверхні.
03Гарачае прэсаванне
Пасля высыхання вільготная папяровая нарыхтоўка дэфармуецца. Калі некаторыя дэталі моцна дэфармуюцца або патрабуюць высокай дакладнасці ў знешнім выглядзе вырабу, выраб праходзіць працэс фармавання, і форма, якая выкарыстоўваецца, называецца фармовачнай формай. Гэтая форма таксама патрабуе награвальных элементаў, але яе можна зрабіць і без сеткаватай формы. Вырабы, якія патрабуюць фармавання, павінны захоўваць вільготнасць 25-30% падчас сушкі, каб палегчыць фармаванне.
У вытворчай практыцы складана кантраляваць утрыманне вады, што абцяжарвае адпаведнасць прадукцыі патрабаванням якасці. Вытворца распрацаваў распыляльную форму, і на форме зроблены распыляльныя адтуліны, якія адпавядаюць дэталям, якія патрабуюць фарміравання. Падчас працы вырабы пасля стараннага высыхання змяшчаюцца ў форму для фарміравання. Адначасова распыляльная адтуліна на форме выкарыстоўваецца для гарачага прэсавання вырабаў распыленнем. Гэтая форма нечым падобная на распыляльны прас у швейнай прамысловасці.
04Пераносная форма
Трансферная форма — гэта апошняе рабочае месца ўсяго працэсу, і яе галоўная функцыя заключаецца ў бяспечным пераносе прадукту з інтэграванай дапаможнай формы ў прыёмны латок. Канструкцыя трансфернай формы павінна быць максімальна простай, з раўнамерна размешчанымі ўсмоктвальнымі адтулінамі, каб прадукт мог плаўна ўбірацца на паверхні формы.
05Абрэзка цвілі
Каб вырабы з папяровай ліцця выглядалі акуратна і прыгожа, вырабы з папяровай ліцця з высокімі патрабаваннямі да знешняга выгляду абсталёўваюцца працэсамі абрэзкі краёў. Для абрэзкі шурпатых краёў вырабаў з папяровай ліцця выкарыстоўваюцца формы для высечкі краёў, таксама вядомыя як формы для абрэзкі краёў.
Час публікацыі: 20 кастрычніка 2023 г.