Ліццё цэлюлозы, як папулярны прадстаўнік зялёнай упакоўкі, аддаюць перавагу ўладальнікам брэндаў. У працэсе вытворчасці цэлюлозных фармованых вырабаў прэс-форма, як ключавы кампанент, мае высокія тэхнічныя патрабаванні да распрацоўкі і праектавання, вялікія інвестыцыі, працяглы цыкл і высокі рызыка. Такім чынам, якія ключавыя моманты і меры засцярогі пры распрацоўцы папяровых пластыкавых формаў? Ніжэй мы падзелімся некаторым вопытам у распрацоўцы структуры ўпакоўкі, каб вы маглі навучыцца і вывучыць канструкцыю формаў для фармавання цэлюлозы.
01Фармаванне формы
Канструкцыя складаецца з выпуклай формы, ўвагнутай формы, сеткаватай формы, сядзення формы, задняй паражніны формы і паветранай камеры. Сеткавая форма - гэта асноўны корпус формы. Паколькі сеткаватая форма сплецена з металічных або пластыкавых дротаў дыяметрам 0,15-0,25 мм, яна не можа быць сфарміравана самастойна і павінна быць прымацавана да паверхні формы для працы.
Задняя паражніна формы - гэта паражніна пэўнай таўшчыні і формы, цалкам сінхранізаваная з працоўнай паверхняй формы адносна сядзення формы. Выпуклыя і ўвагнутыя формы ўяўляюць сабой абалонку з пэўнай таўшчынёй сценкі. Працоўная паверхня формы злучана з задняй паражніной раўнамерна размеркаванымі невялікімі адтулінамі.
Форма ўсталёўваецца на шаблон фармовачнай машыны праз сядзенне формы, а паветраная камера ўсталёўваецца з іншага боку шаблона. Паветраная камера злучана з задняй паражніной, а таксама на ёй маюцца два канала для сціснутага паветра і вакууму.
02Фармовачная форма
Фармовачная форма - гэта форма, якая непасрэдна ўваходзіць у вільготную папяровую нарыхтоўку пасля фармавання і мае функцыі нагрэву, нагнятання і абязводжвання. Вырабы, вырабленыя з дапамогай формы, маюць гладкую паверхню, дакладныя памеры, трываласць і добрую калянасць. З дапамогай гэтай формы вырабляецца аднаразовы посуд. У прамысловай упакоўцы невялікія, дакладныя і вялікія аб'ёмы дробных прадметаў пакуюць пласт за пластом, прычым упаковачныя прадукты выкарыстоўваюцца для размяшчэння паміж кожным пластом. Калі выкарыстоўваюцца фасонныя вырабы з цэлюлозы, іх трэба вырабляць з выкарыстаннем формаў.
Аднак большасць прамысловых упаковачных вырабаў працуюць з аднаго боку і не патрабуюць награвання. Іх можна непасрэдна сушыць. Структура фармовачнай формы ўключае ў сябе выпуклую форму, ўвагнутую форму, сеткаватую форму і награвальны элемент. Выпуклая або ўвагнутая форма з сеткаватай формай мае дрэнажныя і выцяжныя адтуліны. Падчас працы мокрая папяровая нарыхтоўка спачатку адціскаецца ўнутры фармовачнай формы, а 20% вады адціскаецца і выпускаецца. У гэты час утрыманне вады ў мокрай папяровай нарыхтоўцы складае 50-55%, што прыводзіць да таго, што вада, якая засталася пасля награвання вільготнай папяровай нарыхтоўкі ўнутры формы, выпараецца і выкідваецца. Нарыхтоўку з вільготнай паперы прэсуюць, сушаць і фармуюць для вырабу.
Сеткаватая форма ў фармовачнай форме можа выклікаць сляды сеткі на паверхні прадукту, а сеткаватая форма можа хутка пашкодзіць падчас частага экструзіі. Каб вырашыць гэтую праблему, дызайнер формы распрацаваў форму без сеткі, якая вырабляецца з дапамогай сферычнай парашковай металургіі на аснове медзі. За апошнія два гады, пасля шматлікіх структурных удасканаленняў і выбару адпаведнага памеру часціц парашка, працягласць жыцця вырабленай фармовачнай формы без сеткі ў 10 разоў перавышае працягласць жыцця сеткаватай формы са зніжэннем кошту на 50%. Выпускаемая папяровая прадукцыя адрозніваецца высокай дакладнасцю і гладкай унутранай і знешняй паверхнямі.
03Цвіль гарачага прэсавання
Пасля высыхання мокрая папяровая нарыхтоўка падвяргаецца дэфармацыі. Калі некаторыя дэталі падвяргаюцца сур'ёзнай дэфармацыі або патрабуюць высокай дакладнасці вонкавага выгляду прадукту, прадукт праходзіць працэс фармоўкі, і выкарыстоўваная форма называецца формай. Гэтая форма таксама патрабуе награвальных элементаў, але гэта можна зрабіць і без сеткаватай формы. Вырабы, якія патрабуюць фармавання, павінны падчас сушкі захоўваць вільготнасць 25-30% для палягчэння фармавання.
У вытворчай практыцы цяжка кантраляваць утрыманне вады, што абцяжарвае адпаведнасць прадукту патрабаванням якасці. Вытворца распрацаваў распыляльную форму для фармавання, і на форме зроблены адтуліны для распылення ў адпаведнасці з дэталямі, якія патрабуюць фармавання. У працэсе працы вырабы пасля дбайнай прасушкі закладваюцца ў фармовачную форму. У той жа час распыляльнае адтуліну на форме выкарыстоўваецца для распылення гарачага прэсавання прадуктаў. Гэтая форма чымсьці падобная на распыляльнік праса ў швейнай прамысловасці.
04Перанос цвілі
Форма для перадачы - гэта апошняя рабочая станцыя ўсяго працэсу, і яе асноўная функцыя - бяспечная перадача прадукту з убудаванай дапаможнай формы на прыёмны латок. Што тычыцца формы для перадачы, яе структурная канструкцыя павінна быць як мага больш простай, з раўнамерна размешчанымі адтулінамі для ўсмоктвання, каб прадукт мог плаўна адсарбавацца на паверхні формы.
05Цвіль для абрэзкі
Для таго, каб вырабы з папяровага фармавання былі чыстымі і прыгожымі, вырабы з папяровага фармавання з высокімі патрабаваннямі да вонкавага выгляду абсталяваны працэсамі рэзкі краёў. Высечныя формы выкарыстоўваюцца для апрацоўкі шурпатых краёў вырабаў з паперы, таксама вядомыя як формы для высечкі.
Час публікацыі: 20 кастрычніка 2023 г